Лінія фарбування пластику

Виробнича лінія для фарбування пластику – це універсальна система термічної-затвердіння не-металевих заготовок. Він має сумісність з кількома-пластиками, градієнтне затвердіння проти-деформації та професійне видалення пилу, забезпечуючи ефективне,-рентабельне рішення для покриття поверхні.

Наша лінія фарбування пластику об’єднує підготовку поверхні, точне розпилення та контрольоване затвердіння в безперервний автоматизований процес. Кожен етап ретельно контролюється, щоб забезпечити міцне зчеплення фарби, рівномірну якість покриття та стабільну обробку поверхні.

Завантаження → Попереднє очищення → Усунення статичної електрики → Активація поверхні → Видалення пилу → Розпилення грунтовки → Вирівнювання → Розпилення верхнього шару → Вирівнювання → Градієнтне затвердіння → Охолодження → Перевірка та доопрацювання → Розвантаження

Блок попередньої обробки та активації:Високо{0}}ефективні резервуари для нейтрального очищення та точні плазмові/полум’яні роботи для суворого контролю поверхневої енергії.

Чиста кабіна для розпилення:Чисте приміщення класу 8 ISO з багато-ступінчастою фільтрацією повітря та автоматичними електростатичними повітряними душами.

Високо{0}}точна система розпилення:Імпортні роторні дзвонові/пневматичні розпилювачі та багато{0}}малярні роботи для високої ефективності перенесення.

Розумна піч для затвердіння:Сегментований контроль температури забезпечує нагрівання з низьким-температурним градієнтом і сувору теплову рівномірність.

Система транспортування та контролю:Підвісні ланцюгові або рамкові конвеєри (швидкість 4--15 м/хв) у поєднанні з ПЛК і центральним HMI для автоматизованого повного моніторингу.

Корпуси побутової техніки (телевізорів, панелей кондиціонерів, корпусів холодильників та ін.)

Корпуси для електроніки 3C (корпуси для ноутбуків, розумні апаратні корпуси)

Пластикові деталі салону автомобіля (панелі приладів, центральні консолі, обшивка дверей тощо)

Медичні пластикові аксесуари та пластикові товари повсякденного попиту

Промислові пластикові корпуси та інше зовнішнє оздоблення від не-високого-до ультра-високого{3}}глянцю

Інженерія під ключ:Індивідуальний-індивідуальний дизайн на основі розмірів вашої заготовки, потужності, типу фарби та заводського макету.

Перед-консультації щодо продажу:Експертне технічне керівництво, моделювання процесів, креслення макетів і планування бюджету.

Відвідування фабрики:За запитом доступні екскурсії по заводу та інспекції контрольної лінії.

Адгезія та товщина плівки:Використовує випробування стрічки поперечним розрізом (ASTM D3359), щоб перевірити міцність з’єднання та вимірювання точності, щоб забезпечити відповідність шарів цільовим характеристикам (ґрунтовка: 15–25 мкм; верхнє покриття: 20–40 мкм, ±3 мкм).

Перевірка поверхневої енергії:Використовує динаміки або інструменти для вимірювання контактного кута, щоб підтвердити, що попередньо оброблені пластикові поверхні досягають поверхневого натягу, що перевищує або дорівнює 42 мН/м.

Довговічність і продуктивність:Оцінює готові деталі за допомогою сольового туману, термічного удару, подряпин і хімічної стійкості для тривалої-надійності.

Основні сертифікати:Сертифіковано за стандартами ISO 9001/14001/45001 і підтверджено 3 патентами на винаходи, 7 авторськими правами на програмне забезпечення та 57 патентами на корисні моделі.