Огляд

Автоматичний фарбувальний цех, налаштований як модульна поршнево-поступальна виробнича лінія для серійного-масштабного рідкого покриття, що використовує фіксовані поршнево-поступальні механізми розпилення, електростатичне розпилення та термічне затвердіння.

Технічні характеристики

Технічний параметр	Діапазон специфікацій	Інженерні примітки / налаштування
Поворотно-поступальні осі	2-Axis / 3-Axis Configurable	Виходячи з вимог до деталей
Поршневий хід	800 мм ~ 1800 мм (налаштовується)	Підходить для виробів різного розміру
Зворотньо-поступальна швидкість	0,3 ~ 1,2 м/с (±5 мм/с)	Серво{0}}керований стабільний рух
Габаритні розміри лінії	Д: 12000–30000 × Ш: 2200–3500 × В: 2800–3800 мм	Налаштований для заводського макета
Матеріал основної рами	Вуглецева сталь із -антикорозійним покриттям + деталі з нержавіючої сталі	Стійкий до фарби та розчинників
Загальна підключена потужність	45 ~ 90 кВт	Залежить від конфігурації
Джерело живлення	380 В / 50 Гц, 3-фазний 4-дротовий	Можливість адаптації до регіону
Загальна вага лінії	8 ~ 22 метричні тонни	Надміцна-промислова структура

Додатки

Корпуси побутової техніки:Рамки телевізора, корпуси очищувачів повітря, панелі управління (ABS/HIPS).

Споживчі пластикові товари:Контейнери для зберігання, компоненти іграшок, електронні корпуси.

Обладнання та металеві частини:Архітектурні алюмінієві профілі, металеві штамповані кронштейни, замки, ручки.

Дерев'яні та композитні меблі:Панелі з ДВП середньої щільності (МДФ), дверцята шаф і компоненти оздоблення.

Внутрішня обробка автомобіля:Загальні внутрішні панелі, вставки на панелі приладів і структурні кронштейни не-класу-A.

Макет фарбувального цеху та технологічний процес

Макет фарбувального цеху
Схема заводу → Попередня обробка → Зона фарбування → Зона затвердіння → Перевірка → Готова продукція

Індивідуальні 2D/3D макети доступні на основі розмірів продукту, виробничих потужностей і доступної фабричної площі.

Потік процесу
Завантаження
→ Видалення пилу та підготовка поверхні
→ Автоматичне зворотне-поступальне розпилення
→ Вирівнювання / Спалах-Вимк
→ Термічне затвердіння
→ Охолодження
→ Перевірка та розвантаження

Варіанти процесу нанесення покриття

Ми надаємо індивідуальні процеси покриття на основі матеріалу вашого виробу, вимог до поверхні, типу фарби та виробничих потужностей.

Доступні процеси нанесення покриттів
Фарбування вологим спреєм
Підходить для металевих, пластикових і автомобільних компонентів, які вимагають високо{0}}якісної обробки поверхні.

Електростатичний живопис
Покращує ефективність перенесення фарби та однорідність покриття, одночасно зменшуючи надмірне розпилення.

Порошкове фарбування
Ефективне та екологічно чисте рішення для металевих частин і промислових компонентів.

УФ-покриття
Забезпечує швидке затвердіння та високу-якісну обробку поверхні для пластикових і декоративних компонентів.

Багатошарове-покриття
Процеси ґрунтовки, базового та верхнього покриття можна інтегрувати для покращення захисту та зовнішнього вигляду.

Вибір процесу
Матеріал продукту → Вимоги до поверхні → Тип фарби → Процес покриття → Метод затвердіння

Наші інженери можуть порекомендувати найбільш відповідний процес покриття відповідно до вашої продукції, виробничої потужності та вимог до якості.

Процес контролю якості

Стабільні параметри розпилення

Точний контроль швидкості розпилення, відстані та потоку фарби.

Рівномірна товщина покриття

Постійна товщина плівки по всій заготовці.

Контроль температури та вологості

Стабільні умови навколишнього середовища для надійних результатів покриття.

Контроль затвердіння

Точне керування температурою та часом затвердіння.

Автоматичний моніторинг процесу

Моніторинг-у реальному часі за допомогою систем ПЛК і HMI.

Сертифікати

Якість та управління навколишнім середовищем:ISO 9001 (Управління якістю), ISO 14001 (Управління навколишнім середовищем), ISO 45001 (Охорона праці та безпека).

Основна технологія:Володар 3 національних патентів на винаходи та понад 50 патентів на корисні моделі, що спеціалізується на автоматизованому розподілі полімерних та металевих покриттів.

Репутація галузі:Визнано національним високо-технологічним підприємством, яке спеціалізується на інноваціях у промислових покриттях і укладанні контрактів на виготовлення механічних матеріалів під ключ

FAQ

З: Які типові вимоги до комунальних послуг і площі?

В: Зазвичай потрібне 3-фазне джерело живлення, стиснене повітря та вихлоп. Сліди зазвичай коливаються від 12 до 30 метрів, адаптовані до лінійних або U-подібних макетів.

З: Як обробляються зміни кольору?

Відповідь: Має доступні колектори для рідини, розроблені для мінімізації утримання фарби, що, як правило, дозволяє швидко промити колір, щоб скоротити час простою.

З: Яка підготовка оператора зазвичай потрібна?

A: Керується через сенсорний екран HMI із попередньо встановленими рецептами. Базового-навчання на місці зазвичай достатньо для щоденної роботи.

З: Як термічне затвердіння обробляє різні матеріали?

A: Використовує регульований багато-ступеневий конвекційний нагрів, що дозволяє адаптувати температурні профілі для різних підкладок, у тому числі термо{1}}чутливого пластику.

З: Яке планове технічне обслуговування зазвичай потрібно?

A: Зазвичай передбачає періодичну заміну фільтра, змащування-напрямної рейки та перевірку клапанів із використанням стандартних промислових деталей.

З: Чи можна налаштувати фарбувальний цех?

A: Так. Розташування, потужність, конвеєр і процеси нанесення покриття можна налаштувати відповідно до ваших продуктів і виробничих площ.

Q: Чи надаєте ви підтримку встановлення?

A: Так. Ми забезпечуємо встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів, щоб забезпечити плавний запуск виробництва.

Популярні Мітки: автоматичний фарбувальний цех, виробники, постачальники, фабрика в Китаї