8613823173505
victor@honglichang.com
uaукраїнська
Класифікація продуктів
Виробник роботизованої фарби|Автоматичне фарбування під ключ

 

Роботизовані фарбувальні заводи об’єднують роботизоване розпилення, автоматичні кабіни, конвеєри, системи затвердіння та інтелектуальні засоби керування для доставки автоматизованих рішень для покриття автомобільних деталей, електроніки, приладів, обладнання та інших промислових продуктів.

 
 
Категорії продуктів
 

6-осьовий розпилювальний робот
Високоточна ви-вибухозахищена роботизована система розпилення з шістьма незалежними осями руху, призначена для гнучкого нанесення покриттів на складні поверхні та багатокутові заготовки.

 

Автоматична камера для розпилення
Автоматична камера для розпилення, розроблена для забезпечення контрольованого середовища нанесення покриття з ефективною фільтрацією, покращеним використанням фарби та стабільною продуктивністю розпилення.

 

Фарбувальне обладнання
Повна серія промислового фарбувального обладнання, що підтримує різні процеси нанесення покриття на автомобільні деталі, електроніку, обладнання та інші промислові вироби.

 

Поршнево-поступальна лінія фарбування
Автоматична система нанесення покриття з використанням поршневих розпилювачів для безперервного виробництва, підходить для продуктів, які потребують стабільної товщини покриття та високої ефективності.

 

Автоматична лінія для фарбування панелей перемикачів
Індивідуальне рішення для автоматичного розпилення, розроблене для-комплектних панелей перемикачів та електричних компонентів, які потребують точної обробки поверхні.

 

Лінія фарбування шоломів
Спеціальна система автоматичного фарбування, розроблена для шоломів і захисних головних уборів, підтримує багато{0}}кольорове покриття, високу консистенцію та ефективне виробництво.

 

Автоматичний фарбувальний цех
Модульне рішення для автоматичного фарбування, що включає системи розпилення, затвердіння, вентиляції, контролю та очищення навколишнього середовища.

 

Automatic Spray Booth

 

Основні компоненти системи під ключ


6-Вибухозахищені розпилювальні роботи Axis:Високоточні-роботизовані руки (сертифіковані ATEX / IECEx) із порожнистими-зап’ястками, інтегрованим керуванням рідиною та гнучкістю-кутової траєкторії.


Розумні автоматизовані камери для розпилення:Корпуси з автоматичним -балансуванням повітря, точним контролем температури/вологості та багато{1}}ступеневою сухою або вологою фільтрацією для стабільної товщини плівки.


Поршневі та спеціальні лінії для нанесення покриттів:Безперервні високошвидкісні{0}}системи фарбування, налаштовані на конкретні деталі, наприклад шоломи, панелі перемикачів і компоненти автомобільної обробки.


Системи затвердіння та обробки матеріалів:Інтегровані ланцюгові/шпиндельні конвеєри в поєднанні з інфрачервоними або конвективними печами для затвердіння для автоматизованого-транспортування між заводами.

 

Координація багато-системного обладнання та програмного забезпечення

Пневматична доставка рідини

Багатоколірні-швидко{1}}змінні клапани, зубчасті насоси та замкнутий{2}}контроль потоку.

Централізоване управління ПЛК і SCADA

Уніфіковані інтерфейси керування ПЛК Siemens/Rockwell із-моніторингом процесу в реальному часі, діагностикою несправностей і відстеженням використання фарби.

Система опалення, вентиляції та кондиціонування повітря

Вбудовані агрегати обробки повітря (AHU) у поєднанні з системами зменшення викидів ЛОС (RTO / адсорбція вуглецю).

 

Фаза проекту

Постачальник традиційного обладнання

Наш інтегрований підхід-під керівництвом моделювання

Інженерний етап

Статичні 2D-макети з неперевіреним роботом.

Тривимірне динамічне моделювання, що перевіряє доступність, час циклу та перешкоди.

Якість покриття

Коригування проб-і-помилок на сайті.

Оптимізовані шляхи розпилення та параметри розпилення, попередньо-програмовані в автономному режимі.

Ризик введення в експлуатацію

Високий ризик переробки конструкції під час монтажу.

Нульовий ризик фізичного зіткнення завдяки цифровій перевірці макета.

Підзвітність проекту

Фрагментовані гарантії від кількох постачальників.

Від-відповідальність за інженерну роботу від одного джерела від проектування до остаточної СОП.

 

Додатки
 

Автомобільна техніка та запчастини

Бампери, дзеркала, внутрішні панелі, алюмінієві диски та компоненти шасі.

Електроніка та побутова техніка

Корпуси для ноутбуків, панелі комутаторів, рамки для смартфонів і кришки для приладів.

Промислове та важке обладнання

Корпуси машин, конструкційна сталь і гідравлічні клапани потребують товстого захисного покриття.

Споживчі товари

Шоломи, захисне спорядження, спортивне обладнання та обладнання преміум-класу.

 

Контроль якості та сертифікати

 

Системні сертифікати

ISO9001 (якість), ISO14001 (екологічний менеджмент) і ISO45001 (безпека праці).

Вибухозахищеність та електробезпека

Роботизовані манипулятори, соленоїди, датчики та розподільні коробки, налаштовані відповідно до стандартів вибухозахищеності ATEX/CE-.

Перевірка якості виробництва

Комплексне випробування на механічне навантаження, моделювання логіки автоматизації ПЛК, випробування тиску рідини та перед{0}}сухі прогони перед завантаженням контейнера.

 

 

5-етапний робочий процес проекту під ключ

Інженерний аудит і аналіз вимог:Ми оцінюємо розміри заготовки, матеріали підкладки, хімічний склад фарби (на основі води чи розчинника-), необхідну продуктивність (PPH) і обмеження плану поверху.


3D моделювання та проектування системи:Розробка повних 3D макетів заводу, моделювання шляху розпилення, розрахунки повітряного балансу та офіційні технічні пропозиції.


Домашнє-виробництво та попереднє{1}}складання:Виготовлення камер для розпилення, конвеєрів і панелей керування з повним-випробуванням електричних і механічних компонентів перед транспортуванням.


Встановлення-на сайті та системна інтеграція:Розгортання польових інженерів для механічного налаштування, програмування роботів і синхронізації периферійної системи.


Підтримка-розширення та оптимізація параметрів:Остаточне налаштування тиску розпилення, швидкості потоку та часу-вимкнення для досягнення цільових показників продуктивності та якості плівки.

6 Axis Spray Robot

 

Навіщо співпрацювати з нами
 

20+ Роки розробки покриттів

З 2005 року спеціалізується на автоматизованих лініях фарбування під ключ.

Тисячі реалізованих глобальних проектів

Інженерний досвід у 20+ країнах, включаючи США, Туреччину, Росію, Індію, Південно-Східну Азію та Європу.

10 000㎡ Виробнича база та 200+ команда

Повний-власний дизайн, програмування автоматизації, виготовлення листового металу та можливості складання.

 

Глобальне пакування, доставка та підтримка

 

 

Промислове експортне пакування:Вакуумні-захисні бар’єри від вологи для електричних шаф, важкі{1}}дерев’яні ящики для рук роботів і спеціальні сталеві рами для панелей камери для напилення.


Оптимізація завантаження контейнера:Тривимірні плани завантаження контейнерів для максимізації космічної ефективності та усунення пошкоджень через океанський транзит.


Довічне технічне обслуговування:Віддалена діагностична підтримка ПЛК, наявність запасних частин і необов’язкові-контракти на обслуговування на місці.

 

FAQ

 

З: Яка інформація потрібна для розробки індивідуального робота-фарбового заводу?

A: Нам потрібні креслення продукту, розміри, матеріали, тип покриття, вимоги до виробничих потужностей, план заводу та очікування щодо автоматизації. Грунтуючись на цих деталях, наша команда інженерів може оцінити відповідну конфігурацію робота, процес і повну конструкцію системи.

Питання: Чи можете ви надати повний робот-фарбовий завод під ключ замість окремого обладнання?

A: Так. Ми надаємо повні готові рішення, включаючи інженерне проектування, роботизовані системи напилення, камери для напилення, конвеєри, системи затвердіння, системи подачі фарби, системи керування, підтримку встановлення та введення в експлуатацію.

З: Як 3D-симуляція покращує надійність проекту робота-фарбового заводу?

Відповідь: 3D-симуляція дозволяє інженерам перевірити план заводу, доступність робота, шляхи розпилення, координацію обладнання та виробничий процес перед виготовленням. Це допомагає зменшити ризики встановлення, уникнути проблем із перешкодами та підвищити ефективність введення в експлуатацію.

Питання: Які типи виробів можна покривати за допомогою роботизованої системи фарбування?

Відповідь: Наші роботизовані фарбувальні заводи підходять для автомобільних деталей, корпусів електроніки, побутової техніки, компонентів промислового обладнання, шоломів, апаратних виробів та інших продуктів, які потребують постійної обробки поверхні.

З: Як забезпечити постійну якість покриття в автоматичних системах фарбування?

Відповідь: Ми покращуємо консистенцію покриття за допомогою роботизованого контролю шляху, оптимізованих параметрів розпилення, стабільної подачі фарби, контрольованого середовища розпилення та інтегрованих систем моніторингу для управління виробничим процесом.

Питання: Чи можна інтегрувати роботу-фарбовий завод в існуючу виробничу лінію?

A: Так. Ми можемо розробити рішення автоматизації як для нових заводів, так і для існуючих виробничих ліній, включаючи інтеграцію роботів, підключення конвеєрів, оптимізацію процесів і оновлення системи керування.

З: Яка різниця між стандартною лінією фарбування та спеціалізованим роботом-фарбовим заводом?

Відповідь: Стандартна лінія фарбування зазвичай розробляється для загальних виробничих вимог, тоді як спеціалізована робота-фарбова установка розробляється відповідно до конкретних продуктів, процесів покриття, виробничих потужностей, заводських умов і майбутніх планів розширення.

З: Чи надаєте ви підтримку в установці та введенні в експлуатацію для закордонних проектів?

A: Так. Ми надаємо технічну підтримку під час встановлення та введення в експлуатацію, включаючи налаштування обладнання, програмування роботів, налаштування системи, виробничі випробування та керівництво оператора.

З: Як ви забезпечуєте якість і надійність вашого автоматичного фарбувального обладнання?

Відповідь: Кожен проект відповідає контрольованим інженерним і виробничим процедурам, включаючи механічну перевірку, електричні випробування, автоматизовану перевірку, налагодження системи та -передтранспортну перевірку перед доставкою.

Питання: Скільки часу потрібно, щоб завершити проект заводу з робота-фарби під ключ?

Відповідь: Термін виконання проекту залежить від складності системи, конфігурації обладнання, вимог до налаштування та умов встановлення. Після оцінки вимог проекту ми надаємо детальний графік проектування та план доставки.

Ми є одним із найпрофесійніших виробників і постачальників фарбувальних заводів у Китаї, а також підтримуємо індивідуальне обслуговування. Будь ласка, не соромтеся купувати просунутий робот-фарбовий завод для продажу тут на нашому заводі. Ласкаво просимо до нас, щоб отримати пропозицію.

Рекомендовані продукти
Послати повідомлення