Лінія нанесення УФ-покриття PVD

Лінія нанесення УФ-покриття PVD

Подробиці
Лінія PVD UV Coating Line поєднує напилення ґрунтовки, PVD-металізування, УФ-розпилення верхнього покриття та затвердіння в одному безперервному процесі, зменшуючи повторне використання та забезпечуючи незмінні результати покриття для пластикових, металевих і декоративних деталей.
Класифікація продуктів
Лінія УФ-покриття
 
Послати повідомлення
Опис
Технічні параметри

Огляд продукту

 

Лінія PVD UV Coating Line поєднує напилення ґрунтовки, PVD-металізування, УФ-розпилення верхнього покриття та затвердіння в одному безперервному процесі, зменшуючи повторне використання та забезпечуючи незмінні результати покриття для пластикових, металевих і декоративних деталей.

 

 

 

PVD UV Coating Line

 

Основні характеристики та технічні переваги

 

Інтеграція-вакууму та ультрафіолетового випромінювання
Поєднує нанесення ґрунтовки, інфрачервоне вирівнювання, вакуумну металізацію та ультрафіолетове затвердіння в безперервний робочий процес, допомагаючи мінімізувати між-обробку та забруднення пилом.

Гнучке PVD нанесення
Конфігурація з опціями магнетронного розпилення або термічного випаровування. Підтримує мішені з алюмінію, хрому, титану та сплавів для різних поверхонь.

Висока-швидкісне затвердіння
Використовує систему ультрафіолетового випромінювання 365 нм, призначену для затвердіння фінішного покриття приблизно за 3–8 секунд, підтримуючи типову продуктивність 800–3200 шт./год залежно від розміру деталі.

Параметри-контрольованого процесу ПЛК
Система сенсорного екрану Siemens PLC і HMI дозволяє операторам зберігати та викликати до 120 виробничих рецептів для ефективного перемикання завдань.

 

Технічні характеристики

 

Специфікація

Стандартна конфігурація

Додатково / регульований

Джерело живлення

380 В / 3 фази / 50 Гц

415 В / 60 Гц

Загальна встановлена ​​потужність

82–135 кВт

60–160 кВт

Швидкість конвеєра

0,3–3,2 м/хв, змінна

0,2–5,0 м/хв

Лінійні розміри

L 38–62 m × W 2.6–3.3 m × H 2.1–2.7 m

Індивідуальний

Чистота кімнати спрей

ISO клас 7 / клас 10 000

До ISO класу 6 / класу 1000

Вакуумний рівень PVD

5×10⁻³–9×10⁻⁴ Па

Доступний вищий вакуум

Товщина плівки PVD

30–120 нм

20–300 нм

Температура висихання праймера

55-75 градусів

40-90 градусів

Енергія УФ-затвердіння

700–1300 мДж/см²

Регулюється відповідно до покриття та основи

 

Процес нанесення УФ-покриття PVD

01/

Завантаження та видалення пилу

Заготовки завантажуються й очищаються іонізованим повітрям і три{0}}ступеневим видаленням пилу.

02/

Нанесення грунтовки та ІЧ-сушка

Автоматичне нанесення ґрунтовки з подальшим інфрачервоним вирівнюванням і попереднім-сушінням.

03/

PVD вакуумна металізація

Високо{0}}вакуумне осадження алюмінієвих, хромових, титанових або сплавних покриттів.

04/

Охолодження та видалення пилу

Повітряне охолодження та вторинне видалення пилу перед напиленням верхнього покриття.

05/

УФ-покриття та затвердіння

Автоматичне розпилення верхнього шару та полімеризація 365 нм УФ за 3–8 секунд.

06/

Огляд і розвантаження

Готові деталі охолоджують, перевіряють і вивантажують.

07/

Обробка VOC

Вихлопи покриття збираються та очищаються централізованою системою VOC.

 

Конфігурація машини

Попередня обробка та видалення пилу

Фільтрація HEPA та іонізоване повітря видаляють пил і статичну електрику.

Нанесення грунтовки та ІЧ-сушка

Автоматичне нанесення грунтовки з інфрачервоним вирівнюванням і попереднім{0}}сушінням.

PVD вакуумна металізація

Розпилення або термічне випаровування за допомогою планетарних обертових пристроїв для однорідного покриття.

Охолодження та вторинне очищення

Повітряне охолодження та очищення-іонізованим повітрям готують поверхню до нанесення верхнього покриття.

УФ-покриття та затвердіння

Автоматичне напилення з LED або ртутним ультрафіолетовим затвердінням.

Обробка VOC

Централізоване очищення вихлопу водяною завісою та активованим вугіллям.

 

Додатки

 

Промисловість

Типові продукти

Елітна косметична упаковка

Тюбики для губної помади, ковпачки для косметики, оболонки для флаконів парфумів, компоненти лосьйону

Автомобільні прикраси

Внутрішнє оздоблення лампи, дрібні пластикові деталі салону, декоративні ручки

3C Electronics

Рамки для мобільних телефонів, чохли для навушників, декоративні корпуси для зарядних пристроїв

Обладнання та ремесла

Аксесуари зі сплаву цинку, ремесла зі смоли, декоративні скляні компоненти

 

Послуги з налаштування

 

Налаштування процесу:Гнучка конфігурація для рівнів вакууму, розмірів камери для розпилення та потужності затвердіння для різних матеріалів (пластик, метал, скло).

Системна інтеграція:Модульна конструкція, що дозволяє налаштовувати макет на основі площі заводу та робочого процесу.

Оптимізація продуктивності:Спеціальна конструкція кріплення для складних геометричних форм для забезпечення рівномірного покриття покриття та високих показників продуктивності.

Рішення під ключ:Комплексна підтримка, включаючи проектування об’єкта, професійне встановлення,-введення в експлуатацію на місці та комплексне навчання операторів.

 

Гарантія якості

 

Випробування адгезії
Зазвичай оцінюється за допомогою стрічкового випробування на перехресну -штриховку (наприклад, за стандартами ASTM D3359), спрямоване на мінімальне або нульове розшарування покриття.

Твердість поверхні
УФ-затверділі фінішні покриття зазвичай досягають цільової твердості олівця 3H або вище залежно від складу.

Стійкість до старіння
Розроблено, щоб витримувати тривале вивітрювання, прискорене -ксеноновою дугою (до 200 годин у стандартних умовах тестування), щоб захистити від пожовтіння або відшаровування шару.

Візуальний огляд
Перевірено на загальні дефекти покриття, включаючи апельсинову кірку, точкові отвори, плями та варіації товщини плівки.

 

FAQ

 

З: Який типовий щоденний обсяг виробництва?

A: Продуктивність залежить від розміру заготовки та швидкості конвеєра, зазвичай коливається від 800 до 3200 штук на годину.

Q: Які матеріали підкладки сумісні з цією лінійкою?

A: Система широко використовується для пластмас (ABS, PC, PMMA), металів і компонентів зі скла/смол.

Питання: Які методи PVD металізації та варіанти покриття доступні?

A: Підтримує магнетронне розпилення та термічне випаровування з покриттями з алюмінію, хрому, титану та сплавів.

Питання: Які вимоги до робочого місця та комунальних послуг?

A: Розміри лінії коливаються від Д 38–62 м × Ш 2,6–3,3 м. Вимоги включають джерело живлення 380 В / 3 фази / 50 Гц і стиснене повітря.

З: Як система обробляє екологічну відповідність і викиди ЛОС?

A: Оснащений централізованою системою очищення вихлопних газів (включаючи водяні завіси та активоване вугілля) відповідно до екологічних стандартів.

 

Популярні Мітки: pvd УФ-покриття лінія, Китай pvd УФ-покриття лінії виробники, постачальники, фабрика

Послати повідомлення